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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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关于多级泵叶轮的平衡孔探讨

日期: 2018-02-01
浏览次数: 211
来源: 网络转载

平衡孔(回流口)主要是为了平衡因多级泵叶轮工作时产生的轴向力。 减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损. 当叶轮转动时. 充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周 , 由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,产生了一个向前的轴向力。叶轮上打孔是为了减少叶轮产生的轴向力.对保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用。

关于叶轮的平衡孔


减小轴向力的程度取决于 泵孔的数量和孔径的大小 , 值得说明的是密封环和平衡孔是相辅相成的。采用这种平衡方式的缺点是会有效率损失(平衡孔的泄漏量一般为设计流量的2%~5%)。


另外,经平衡孔的泄漏流与进入叶轮的主液流相冲击,破坏了正常的流动状态,会使抗汽蚀性能下降。


在非额定流量下,流动状态发生变化。小流量时,由于预旋的影响,叶轮进口中心部分的压力低于外周的压力,经平衡孔的泄漏增加,尽管扬程增加,密封环下腔的压力还是很低的,因而轴向力进一步减小。大流量时,由于扬程下降,轴向力也变小。


有研究结果表明:平衡孔的总面积取口环间隙面积的5-8倍,可以获得较好性能。


那么问题来了! 离心泵叶轮设平衡孔会降低:

A.容积效率 

B.水力效率  

C.机械效率   

D.A+B


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