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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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矿用多级泵工作原理

日期: 2018-06-12
浏览次数: 13
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矿用多级泵工作原理:分段式多级离心泵中段每个叶轮的外面均安装有一个导轮,导轮是一个固定不动的圆盘,它的作用是把从叶轮甩出的液体的一部分动能通过减速而转化为静压能,并且把这些液体收集后沿径向回流而导人到下一级叶轮人口处。寻轮的正面有环绕在叶轮外缘的正向导叶,背面有将液体引向下一级叶轮人口的反向导叶

 矿用多级泵工作原理

液体从叶轮甩出后.平缓地进入与液体流速方向一致的正向导叶,沿正向导叶继续向外流动,速度逐渐降低,静压能不断提高,到达导轮最外侧的空腔时.流速最小,静压能最高。液体从正向导叶流出后,沿轴向绕过导轮内部间隔板,再沿反向导叶向内侧流动,同时降低环向流速.沿轴向进入下
一级叶轮。


与蜗壳相比,导轮外形尺寸较小,将动能转化为静压能的效率也较低。由于导轮中有多个叶片,当泵的实际工况与设计工况偏离时,液体流出叶轮时的运动轨迹与导轮叶片形状不一致,使其产生较大的冲击损失而造成效率的降低,故使用导轮装置的离心泵,高效工作区域较窄,扬程和效率曲线均比蜗壳泵的陡。但由于导轮具有中心对称性,不会像蜗壳那样产生作用在转子上的径向压力,所以多级泵一般在首尾两段使用蜗壳,而在中部若干段使用导轮。

矿用多级泵工作原理

由于导轮的几何形状较为复杂,所以一般用铸铁铸造而成。


同单级离心泵一样,矿用多级泵不具有自吸能力,启动前必须灌泵。各种矿用多级泵工作原理均是由叶轮带动液体高速旋转,使液体产生离心力而获得能量。这样,处于一段叶轮前侧吸人室内的液体进入第一级叶轮,经叶轮对其做功后,甩入第一级导轮,经第一级导轮转能后,再进入第二级叶轮,由第二级叶轮继续对其做功,然后再进入第二级导轮,依此类推,直至从末段叶轮甩出,经蜗壳收集后,送至排出口排出。


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