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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍

日期: 2018-07-02
浏览次数: 12
来源:

      采卤泵(自平衡多级泵)是盐矿水溶挖掘的首要设备,该设备的选型是否合理,关系到往后出产的牢靠性、安全性、出产本钱,一起也影响到建造的出资效益、土建、和变配电的合理投入。长沙佳能通用泵业有限公司的技术人员联系多年的规划研发经历以及有些客户现场调研进行了概括和总结,研发出了在国内具有领先水平的卧式多级离心泵(自平衡型),以下是商品的具体介绍。

盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍

一、产品概述
       DF(P)系列自平衡型卧式多级离心采卤泵首要用于盐矿职业采输卤体系卤井注水,适用于运送不超越50℃的常温介质,包含清水及富含一定量盐分(NaCl、Na2SO4、CaSO4)的制盐废水。


      采卤泵典型特征体现于在构造上放弃平衡盘等平衡体系,依托叶轮对称安置主动平衡轴向力。选用牢靠轴封办法处理当前运用的采卤泵走漏严峻这一立异使得多级泵运转具节能高效、平稳牢靠、易损件少、运转本钱大大降低一级优。

二、功能规模
泵吸入、排出口径 40~350mm
流量Q  3.75~1360 m3/h
扬程H   92~1384m
电机功率N 7.5~4000kW

三、产品品特征
1.主动平衡轴向力构造,高运转牢靠性


1)各级叶轮为背靠背对称安置,平衡首要轴向力,残余轴向力由止推轴承承担;


2)转子部件进行动平衡,各叶轮质量均衡;


3)传动部件选用弹性柱销联轴器,平衡传动中的径向力。

2.高效节能
全系列商品选用高效水力模型,规划过程中对一切商品水力模型进行CFD剖析和优化,商品功率较同比转速一般型采卤泵高5%以上。


商品契合国家节能认证规范,导叶和叶轮一直对中特性使水泵长时间安稳高效运转.


盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍


3.高效密封

轴套选用径向刺进式O型圈密封,加装结尾密封套,确保了轴套内密封的牢靠性,可有用防止介质进入轴承内破坏水泵整机。

4.轴承装备
1)当写入水源为含盐度低的清水时,运用一般的两部件单端面机械密封进行密封。


2)介质中富含泥沙颗粒时将导致填料密封失效,若选用传统两部件机封,含盐介质进入机封后触摸绷簧由于温度较高将结晶,使机封结垢烧死,因而选用介质不与绷簧触摸的基轴式集装机械密封

盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍


  盐矿多级采卤泵(自平衡型)产品介绍

基轴式集装机械密封的构造特征为:
1)“定轴器”可以确保机封压盖与轴的笔直,也就是确保静环密封面与轴的笔直; 


2) 绷簧坐落静环后端,静环抵偿,绷簧不受运动部件和离心力的影响。绷簧不与液体触摸,并远离,可以安稳绷簧的抵偿力,防止介质由于结垢,结晶等对绷簧的阻塞。 


3) 密封面非镶嵌式构造,平衡式规划,抗热负荷冲击能力强,更适合高温高压环境运用。


4)机封冲刷办法:针对采卤泵泥沙含量多,易结晶条件下,选用外冲刷,冲刷液压力应比密封介质压力大0.05~0.1Mpa。关于高温或含固体颗粒的介质,作用较好。


5)当吸水压力不高(2~3米),写入水质较好、颗粒少时,可挑选运用填料密封作为备选计划以供客户挑选。

5.构造紧凑、保护率低
      轴向力自平衡构造放弃了平衡盘等易损件和其他平衡设备,整泵构造紧凑,防止了因平衡盘等磨损导致的运转毛病,及屡次拆装水泵替换平衡盘导致的泵功能降低,整泵仅需仅需定时根本养护,保护本钱及保护率低。

6.运用寿命长
      在正常运转状况下,水泵可24小时运转,接连运转达16000小时以上,机械密封等易损件可接连运转6000小时以上,水泵整机运用寿命(不包含易损件)达6~8年。


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