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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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多级离心泵常见故障及解决方法

日期: 2018-07-04
浏览次数: 58
来源:

1、多级离心泵不能启动或启动负荷大 

①、原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。


②、多级离心泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。


③、填料压得太紧。处理方法是放松填料。


④、排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。


⑤、平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管



多级离心泵常见故障及解决方法

2、多级离心泵不排液 

①灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。


多级离心泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。


多级离心泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。


④滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。


⑤吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。


3、多级离心泵排液后中断 

①、吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。


②、灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。


③、吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。


④、吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。


4、流量不足 

①、同2、3。处理方法是采取相应措施。


②、系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。


③、阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。


④、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。


⑤、其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。


⑥、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。


多级离心泵常见故障及解决方法


5、扬程不够 

①、同2的①,②,③,④,3的①,4的⑥。处理方法是采取相应措施。  


②、叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。


③、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。


④、操作时流量太大。处理方法是减少流量。


6、运行中功耗大 

①、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。


②、同5的④项。处理方法是减少流量。


③、液体密度增加。处理方法是检查液体密度。


④、填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。


⑤、轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。


⑥、转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。


⑦、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。


⑧、轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。


⑨、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。 


相关文章链接:多级离心泵常见故障分析与排除方法


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