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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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矿用多级泵应用直流永磁电机技术介绍(上)

日期: 2018-07-05
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来源:

近年来,随着国家产业政策的调整,矿山行业朝着集团化、规模化方向发展,矿山用多级泵也逐渐向着大型化、高参数化方向改变。许多大型多级泵陆续应用于各大采矿企业中,现在几千千瓦的多级泵在矿山排水系统中都比较常见,这些矿山排水泵消耗了大量的电能。在国家节能减排的大背景下,要降低矿山排水系统的能耗,除了加强泵与系统的匹配、选用更高效的排水多级泵外,在电机上也有不少文章可做。其中,选用高效的永磁同步电机,就是举措之一。


永磁同步电动机在多级泵应用上节能详解及应用注意事项

随着永磁同步电机技术的日渐成熟,其在各行各业中的应用也越来越广泛。现将永磁同步电机的技术做个简要的介绍,希望能对泵应用和矿山排水工程师们有所帮助。


 永磁同步电动机是在电动机转子内部嵌入安装钕铁硼永磁材料提供励磁,工作时转子中无感应电流,因此不存在转子电阻损耗,具有效率高、功率因数高、起动转矩大、调速范围宽、动态响应速度快、温升低、经济运行范围比异步电动机宽等显著特点。根据GB30253-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》的要求,永磁同步电动机效率保证值为国标一级能效(国际IE4),该系列电动机为全封闭,自扇冷结构,功率等级和安装尺寸完全符合国际电工委员会(IEC)标准,冷却方式为IC411,工作方式为S1。

 

永磁同步电机需要配套变频控制器,它和普通矢量变频器不一样,是直流变频技术,采用诸如模控制理论、自适应技术、闭环控制技术等无霍尔直流无刷电机控制的最新技术,可以以恒功率、恒转速、恒扭矩等工作方式工作,具有响应速度快,控制精确的特点,它在整个功率负载段输出功率曲线都平坦,电机效率方面的全段也都是高效率,这些都是其他电机所望尘莫及的。

 永磁同步电动机在多级泵应用上节能详解及应用注意事项

永磁同步电动机在多级泵应用上节能详解及应用注意事项

从上图可以看出永磁同步电机比异步电机效率提高5~10%;功率因数提高10~20%,特别在低负载率的情况下效率和功率因数高出更多。


永磁同步电机具有高效率,和一般常用功率的异步电机相比,效率要高很多,比单相异步电机效率高15-20%(永磁同步电机带变频控制器损耗),比三相异步电机的效率要高7-10%,如果三相异步电机也配用变频控制的话,相比效率就要高11-15%。多级泵的效率除泵体结构的特性外,主要是电机的效率,用了高效的电机作多级泵动力,多级泵的机组效率就高了。泵体一般效率是在50-80%,如果选用效率比异步电机高10%的永磁同步电机,那多级泵的机组效率就能提高5-7%。

相关文章链接:1、矿用多级泵应用直流永磁电机技术介绍(上)

                          2、这些细节不注意很容易导致多级离心泵电机烧坏


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