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2018 - 08 - 20
机械制造的高速发展实现了离心泵的多方位立体化,水厂的过滤与输送可以通过多级离心泵将混合物分层化得到理想化的分子。不论是大型企业还是小型工厂都会首选优质耐用的多级离心泵,这样的离心泵对于物质提取更加专业有效。注意一:正确理解多级离心泵的工作原理对于离心泵而言最重要的原理是物理学上的离心运动,而离心运动就是根据物体的质量在不同速度下脱离其原来的混合物。此外当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮直到产生所需物质为止。注意二:在适用范围使用多级离心泵确保高速运转由于物质在宏观角度下物体的速度是受限制,而在多级离心泵中的物质的速度就更加受限制,不仅仅如此对于物质本身也是有选择的。例如不含固体颗粒或纤维轻化工介质是主要的搅拌目标。注意三:多级离心泵需要遵守两大执行标准最主要的两大标准是国家标准和工业标准,这些标准下产生的物质被运送到不同的适用场所。对于日常的饮水而言就是遵照国家用谁的一级标准。而对于工业标准最明显的体现在污水排放和有害物质的初步处理。在离心泵的市场中最受欢迎的就是不锈钢多级离心泵,换成不锈钢减少多级离心泵在做离心运动的物质腐蚀和离心泵剥落物的化学反应。要想保证离心泵的高速运转就一定要充分理解哪些因素会对离心泵的速度和最终产物产生影...
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填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

日期: 2018-07-13
浏览次数: 20
来源:

一、填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。


填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?


一)、填料的选择应考虑具备如下条件:
    1、有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。


    2、有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。


    3、填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小。


    4、轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。


    5、制造简单、填装方便。


 为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。


二)、盘根填料在水泵使用中存在的问题
  盘根填料具有如下缺点:

(1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套。


(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制。


(3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时甚至达到5%-10%的惊人比例。总的来看,盘根填料具有如下缺点:从填料密封的原理来看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤维材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与轴表面之间泄漏。因此防止水泵泄漏最为关键的措施是:(1)合理选择密封填料;(2)设计合理的密封腔体,调整适当的密封压紧力。

填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

二、机械密封

机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

机械密封漏水原因:

1、密封端面的故障:磨损、热裂、变形、破损(尤其是非金属密封端面)。


2、弹簧的故障:松弛、断裂和腐蚀。


3、辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。
    机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损,最终以介质泄漏的形式出现。


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