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2019 - 06 - 19
伴随着多级泵应用范围的扩大多级泵厂家在行业中的知名度和影响力也都开始同步提升,以致于那些购买和使用多级泵的用户遇到问题时都习惯性的去向多级泵厂家咨询,而多级泵厂家在接收到用户的咨询后往往都会根据自己多年积累的经验提出一些比较实用的建议,在近段时期就有许多企业用户向多级泵厂家反馈和咨询多级泵不上水的问题。为此湖南矿用多级泵厂家特意对引发多级泵不上水的原因进行了如下汇总:原因之一、进水管和泵体内充斥一定的空气多级泵厂家经常都会给服务的用户讲解进水管和泵体这两个部件的重要性,而且当用户购置到多级泵并将其安装在应用场景中以后多级泵厂家还会建议用户保护好这两个部件。但是由于进水管和泵体部件的内里情况都不能直接看清楚,一旦有空气进入了进水管或者泵体中就会影响到多级泵的上水情况。原因之二、吸程超过了允许吸程就目前来看绝大多数用户在购置到多级泵以后都会将其用于吸出某些地势中的水源,但是由于不同场景所处的地势情况不完全相同,在将多级泵投入使用以后很难把控使用场景的吸程情况。如果使用场景中的吸程超过了多级泵允许的吸程就会导致多级泵上水效果受损,因此多级泵厂家认为用户在使用多级泵时一定要对应用场景中的吸程情况进行关注。上面的内容就是多级泵厂家对引发多级泵不上水的几个原因所做的分析。希望众多使用多级泵的用户在遇到不上水情况时可以参考小型多级泵厂家分析的这两个原因,找出来引发多级泵不上水的具体原因以后用户才...
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填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

日期: 2018-07-13
浏览次数: 74
来源:

一、填料密封

填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。


填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?


一)、填料的选择应考虑具备如下条件:
    1、有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。


    2、有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。


    3、填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小。


    4、轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。


    5、制造简单、填装方便。


 为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。


二)、盘根填料在水泵使用中存在的问题
  盘根填料具有如下缺点:

(1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套。


(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制。


(3)盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时甚至达到5%-10%的惊人比例。总的来看,盘根填料具有如下缺点:从填料密封的原理来看,流体在密封腔内可泄漏的通道有三处:其一是流体穿透纤维材料造成泄漏;其二是从填料与填料箱体之间泄漏;其三是从填料与轴表面之间泄漏。因此防止水泵泄漏最为关键的措施是:(1)合理选择密封填料;(2)设计合理的密封腔体,调整适当的密封压紧力。

填料密封与机械密封的区别?各有什么特点?

二、机械密封

机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。

机械密封漏水原因:

1、密封端面的故障:磨损、热裂、变形、破损(尤其是非金属密封端面)。


2、弹簧的故障:松弛、断裂和腐蚀。


3、辅助密封圈的故障:装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。
    机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损,最终以介质泄漏的形式出现。


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