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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大手段

日期: 2018-08-28
浏览次数: 31
来源:

自平衡多级泵在长时间的运转过程中会产生气蚀现象,叶轮流道中产生的大量气泡会使流体介质的连续性遭到破坏,自平衡多级泵的效率和流量都将大大降低,而且多级泵会产生强烈的噪音和震动,使部件表面受到侵蚀。因此。提高自平衡多级泵的抗汽蚀性能十分必要。下面小编就为用户介绍提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大主要手段。

提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大手段


1.降低必需汽蚀余量

降低自平衡多级泵的临界汽蚀余量可采用适当加大叶轮进口直径及增大叶片入口宽度的措施,根据自平衡多级泵工作原理,这样做会使叶轮进口处的绝对速度和相对速度减小,从而气泡产生量减小。同时,用户还可以采取在自平衡多级泵叶轮前设置诱导轮的措施,诱导轮与自平衡多级泵的叶运转,其产生的压力轮同轴组装后一起运转,在此过程中产生的压力对叶轮入口增压,以此提高泵的抗汽蚀性能。

2.提高过流部件材料的抗汽蚀能力

采用抗汽蚀性能较强的材料配件同样可以起到减轻多级泵过流部件损坏和延长泵体使用寿命的作用。比方说,自平衡多级泵的叶轮可以采用铸锰、青铜及不锈钢等材料铸造。同时在过流部件表面,可以采取用聚合物涂复或者用激光喷镀的方法,而且过流部件表面越逛街,对气蚀危害的抵抗性能越强。

3.提高进水装置的防汽蚀能力

进水装置和管路系统的设置与汽蚀余量有十分密切的关系,因此应设计良好的进水装置,尽可能地提高自平衡多级泵进口的汽蚀余量,以满足泵内动压降的要求。其次,合理确定自平衡多级离心泵的吸水高度。由于自平衡多级泵一般都在非设计工况下运行,因此应充分考虑自平衡多级泵工作中可能遇到的各种工况,所确定的吸水高度在任何工况下都应满足自平衡多级泵吸水性能的要求。再者,选配合理的进水管道。尽可能减少进水管道长度及不必要的管道附件,适当加大进水管径,以减小进水管的水力损失,提高泵进口的汽蚀余量。

由以上可知,提高自平衡多级泵抗汽蚀性能的三大手段分别为降低必需汽蚀余量、提高过流部件材料的抗汽蚀能力和提高进水装置的防汽蚀能力。此外,在自平衡多级泵的运行管理中,可跟据泵站的具体条件,采用变阀、变速、变角等调节措施,来防止自平衡多级泵运行工况偏离设计工况过远。

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