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2018 - 05 - 16
一、自平衡泵与普通泵的结构原理普通多级泵普通泵结构描述传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向,每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向,为平衡轴向力,设置了一个专门的平衡机构,它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)平衡盘工作原理高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力),使转子部件右移,即平衡盘打开,产生一个b的间隙,高压水通过b进入平衡室,然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时,转子不再移动达到稳定运行状态。自平衡多级泵自平衡多级泵结构描述一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置,没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接,水泵一端设有角接触球轴承。工作原理水流从吸入口进入泵腔后,经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口,流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反,互相抵消或基本抵消,不再需要专门的平衡机构,残余的轴向力由推力轴承承受。二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较结构特点比较三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比1)自平衡多级泵节能对比以市场上的MD420-95*10型泵,对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵,在运行过程中,特别是水质颗粒含量较多的场合,由于零件损耗严重等原因,普通MD型会有实际运行效率下降,而MD450-95*10(...
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多级泵专用术语大全

日期: 2018-10-18
浏览次数: 127
来源:

多级泵轴向剖分

多级泵立体剖分点与轴中心线平行。


隔离液

其压力高于被密封的多级泵内流程液体的压力,引入到加压的双端面机械密封之间,用于把多级泵内的流程液体与环境完全隔离开的液体。


                                  多级泵专用术语大全


最高效率点BEP

多级泵达到最高效率的流量。


缓冲液

在无压的双端面机械密封之间,用作润滑剂或缓冲液的液体。此缓冲液的压力低于被密封的多级泵内流程液体的压力。


临界转速

转子-轴承-支座系统处于共振状态时的泵轴旋转速度。


干临界转速

假定无液体影响,转子仅支承在其轴承上且轴承具有无限大刚度时,计算出的转子临界转速。


湿临界转速

考虑工作条件下的多级泵输送液体在转子各处运转间隙内所起的附加支承作用和阻尼作用,以及轴承内的柔性和阻尼这些因素后计算出的转子临界转速。

 

驱动装置部件

用于驱动多级泵的传动装置中的一系列设备。

如:电动机、齿轮、透平机、发电机、液力传动、离合器

 

元件组件

转子加上多级离心泵的内部静止零件的组合件。


集装式组件

除了泵壳外,所有多级泵零件的组合件。


液力回收透平机

设计成回收流体能的涡轮机。

 

流体动压轴承

利用流体动压润滑原理的轴承。


最大允许转速

多级泵厂家设计所允许的连续运转的最高转速。


最大允许温度

多级泵厂家为所设计的泵(或所指术语的任何部分)在规定的最大操作压力下输送规定液体的最大连续度。


最大允许工作压力MAWP

多级泵厂家为所设计的泵(或所指术语的任何部分)在规定的最大操作温度下输送规定液体的最大连续压力。


最大连续转速

用规定液体,在规定的任何运转条件下,多级泵及其组装件能够连续运转的最高转速。


最大排出压力

最大规定吸入压力加上最大压差(在用规定的正常相对密度(比重)流体以额定转速运转时泵的叶轮可以运转的最大压差)。


最大动密封压力

在任何规定运转工况下及起动和停机过程中在密封处预期受到的最高压力。


最大静密封压力

多级泵在停机时密封可能受到的最高压力,不包括多级泵在作静液压试验过程中遇到的压力。


最大吸入压力

多级泵在运转过程中受到的最高吸入压力。


最小允许转速

多级泵厂家的设计所允许的连续运转的最低转速(rmin)。


最小连续稳定流量

在不超过本国际标准所规定的振动极限条件度下泵能够工作的最小流量。


最小连续的热流量

多级泵能够维持工作而其运行不致被泵送液体的温升损害的最小流量。

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