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发布时间: 2018 - 02 - 04
例:JN(R)K200-400-A JN(R)K——表示空调泵 200——表示吸入口直径为200mm 400——表示卧式多级离心油泵 A——表示叶轮经过切割,第一次为A,第二次为B
发布时间: 2018 - 02 - 04
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发布时间: 2018 - 02 - 04
例:4N6A 4——表示吸入管直径为25除 N——表示卧式悬臂冷凝水泵 6——表示设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60米左右 A——表示叶轮经过切割(外径减小)
发布时间: 2018 - 02 - 04
Case 企业动态
多级离心泵管道的直径有两种叫法,一种叫它的内径,一种叫它的外径。铸铁管和一般的钢管的内径叫做公称通径,用Dg表示,D是代表直径的意思,g是“公”字拼音的第一个字母。一般说,管子直径是它的内径,用毫米表示。例如:直径100毫米的管道,可以表示成Dg100管子。但要注意管子的真正内径和它的公称通径往往是不相等的,有的相差比较大。当我们计算多级离心泵管道横断面的准确面积时,就应该用真正的内径,不能用公称通径。另外,还有一种叫法,把多级离心泵管子叫成几寸的管子。吋,读称英寸。1寸可以折合成25毫米,所以Dg100的管子也叫做4寸管。表1-1列出白铁管和黑铁管管径的对照尺寸(白铁管指镀锌钢管,黑铁管指一般钢管)。从表中看出Dg100的管子,真正的内径为106毫米,Dg150毫米的管子,真正内径为156毫米。表1-2为普通压力铸铁管(简称普压铸铁管)的部分管径的尺寸对照。由表中可以看出,这种铸铁管的公称通径和它们的真正内径是一致的。表1-1和表1-2列出的各种管道,承受的工作压力都是7.5公斤/厘米2,是一种常用的管道,所以叫做普压管。当工作压力增加或减少,管壁就要相应地加厚或减薄。但这种高压和低压的管道,它们的外径和公称通径相同的普压管的外径是一样的,所以,管壁的加厚或减薄只是引起真正内径的缩小和加大。内径大致相同的同一种管道,它们的外径都是相同的,这使管道尺寸的一般规律。这也就是公称通径和...
发布时间: 2018 - 07 - 25
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同样型号多级离心泵和配置的一台多级泵,有五个方面的差别一、多级离心泵的材质材质分为三个方面: 1.材料:正规的厂家会按照国家和行业标准来配备相应材质的零部件。比如D型多级离心泵里面,按国家标准来,铸铁泵里有些部件是要用HT250铸铁,而非HT200,有些部件要用泌冷铸铁,有些型号平衡盘要用球墨铸铁,有些工况下平衡环要用铜的,有些型号轴套要用不锈钢的。但是实际的情况是,很多厂家并没有老老实实按照国家标准来配备材质。有些厂家甚至于用假冒的材料,材料假冒在不锈钢多级泵领域尤其常见。 不锈钢材质按标准牌号来比较的话,有些厂家有可能在铸造环节就已经做假了。减少某些贵重无素的含量,以达到降低成本的目的。  2.铸造质量:很多中小厂家实际是没有质检环节的, 对于铸造出来的毛坯,一般就是外观检查一下, 砂眼、气孔、裂纹、杂质的检测,程序上执行得并不严格,技术手段上也缺乏。这一环节对于厂家来说也是增加成本的环节,靠的是多级离心泵厂家与铸造厂家之间的诚信机制。这就是市场竞争机制的作用, 无形中可以降低企业的成本.。但并不意味着多级离心泵厂家检测程序不严格是一件好事。  3.多级离心泵铸件的时效处理:多级离心泵铸件铸造出来之后,铸件内部存在应力,一般视材料不同,会有不同长短的时效处理时间。一般是放置在室外日晒雨淋很长一段时间。实际的情况是很多厂家为了抢下...
发布时间: 2018 - 05 - 16
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早在2007年,那时候中国的煤矿正处于高速发展时期,作为煤矿三大核心安全系统的排水系统,还没有与之专门配备的多级泵,所使用的多级泵都是借用市面上的清水泵进行相近匹配,因矿山井下水质复杂,杂质颗粒较多等特点,导致传统的普通型清水泵不能很好的适应矿山排水的需求,产生了大量的问题:第一、故障率高,普通多级泵是使用平衡盘来平衡高压水产生的轴向力,在启停时都会产生较大程度磨损,当水中颗粒较多、较大是这种情况尤为严重,导致产品寿命低,故障率高,影响到井下排水安全。第二、抗汽蚀性能差,普通型多级泵在中国已经大规模应用几十年了,由于国内的设计和加工铸造能力的问题,国产水泵抗汽蚀性能一直是一个短板,水泵的吸程有限,导致煤矿的水仓利用率不高。第三、应对突发状况差,普通型多级泵都是陆地泵,不能潜入水底进行排水作业,一单爆发突然的涌水事故,泵房被淹后就无法进行排水工作,更无法展开矿山救援。第四、操作复杂,普通型多级泵启机阶段的饮水灌入操作过程复杂,一般分为真空灌饮水、人工灌饮水、底部潜水泵喂水等方式,一旦饮水灌入不够,启机时很容易损坏平衡盘,导致水泵无法正常工作。这些矿山主排水泵的不稳定性也某种程度加剧了矿山透水事故的发生,据不完全统计,全国共发生的透水事故2004年63起,2005年66起,2006年42起,2007年41起,恶性事故时有发生,呈较高态势。针对以上存在的问题,佳能泵业经过认真调研和总结,...
发布时间: 2018 - 07 - 21
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山西介休义棠青云煤业有限公司2014年初,山西介休义棠青云煤业有限公司(矿井井田面积6.5394平方千米,保有储量7685万吨,生产能力90万吨/年,矿井水文地质类型划分等级为中等,煤层自燃倾向性为Ⅱ级,瓦斯等级为瓦斯矿井,可采煤层均为优质主焦煤。)在山东淄博选购了三台煤矿用的普通排水多级泵(带平衡盘),作为煤矿井下排水使用,在使用的过程中就发现水泵的故障率太高,每年的配件维修成本多达130多万元,远远超过了多级泵本身的采购成本,而且需要经常反复检修,耗费大量的人力、物力,而且给煤矿生产安全带来了巨大的风险。井下泵房经过简单的拆装替换,两台新的煤矿专用自平衡多级泵顺利开始排水作业,在运行的过程中不仅故障率大幅降低,而且效率提升明显,具体表现在这几个方面:第一、新老水泵同样配备1000KW电机,原来排水作业,老多级泵每天需工作12小时,自平衡多级泵只需工作8小时;第二、同时老水泵由于必需汽蚀余量过高,泵房进口端还需配备两台45KW潜水泵进行喂水,自平衡多级泵运行后取消了喂水潜水泵,效率比以前仍有大幅提升;第三、维修费用大幅降低,老多级泵每年的维修费用多达130余万,自平衡多级泵工作一年有余,维修配件费仅30万左右,大幅度降低了售后的维保费用,而且故障率大幅降低,煤矿生产更加安全、放心。第四、运行、维保费用大幅降低,通过长达一年多的运行数据统计显示,每年电费节约35万左右,维保费用节约...
发布时间: 2018 - 05 - 24
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