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发布时间: 2018 - 02 - 04
例:JN(R)K200-400-A JN(R)K——表示空调泵 200——表示吸入口直径为200mm 400——表示卧式多级离心油泵 A——表示叶轮经过切割,第一次为A,第二次为B
发布时间: 2018 - 02 - 04
发布时间: 2018 - 02 - 04
发布时间: 2018 - 02 - 04
例:4N6A 4——表示吸入管直径为25除 N——表示卧式悬臂冷凝水泵 6——表示设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60米左右 A——表示叶轮经过切割(外径减小)
发布时间: 2018 - 02 - 04
Case 企业动态
1、关于几种汽蚀余量的概念汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量,单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即多级泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。 吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安全量(0.5米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。 汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差,单位用米(水柱)标注,用(NPSH)表示,具体分为如下几类:(1)NPSHa ——装置汽蚀余量又叫有效的汽蚀余量,是由吸入装置提供的, NPSHa越大泵越不容易发生汽蚀;(2)NPSHr ——泵汽蚀余量又叫必需的汽蚀余量,是规定泵要达到的汽蚀性能参数, NPSHr越小,泵的抗汽蚀性能越好;(3)NPSHt ——试验汽蚀余量,是汽蚀试验时算出的值,试验汽蚀余量有任意多个,但对应泵性能下降一定值的试验汽蚀余量只有一个,称为临界汽蚀余量,用NPSHc表示。(4)[NPSH] ——许用汽蚀余量,这是确定泵使用条件(如安装高度)用的汽蚀余量,它应大于临界汽蚀余量,以保证泵运行时不发生汽蚀。这些汽蚀余量有如下关系:  NPSHc ≤ NPSHr ≤ [NPSH] ≤ NPSHa2、...
发布时间: 2018 - 07 - 10
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防止发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa,使NPSHa NPSHr,由     其措施如下:提高抗气蚀措施a. 提高离心泵本身抗气蚀性能的措施(1) 改进多级泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线型,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。 (2) 采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。 (3) 采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。 (4)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。 (5)采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。 b.提高进液装置有效气蚀余量的措施 (1)增加多级泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量。 (2)减小吸上装置多级泵的安装高度...
发布时间: 2018 - 07 - 11
浏览次数:19
一、填料密封填料密封结构简单、价格便宜、维修方便。但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质,如水等;一般不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。一)、填料的选择应考虑具备如下条件:    1、有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。    2、有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。    3、填料自润滑性能良好,耐磨,摩擦系数小。    4、轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。    5、制造简单、填装方便。 为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,最后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。二)、盘根填料在水泵使用中存在的问题  盘根填料具有如下缺点:(1)盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套。(2)为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,...
发布时间: 2018 - 07 - 13
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【问题】影响多级离心泵效率的因素? 多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为多级离心泵效率和电机效率的乘积。造成多级离心泵效率低的因素主要有以下几个。 1.多级离心泵本身效率是最根本的影响。同样工作前提下的多级离心泵,效率可能相差15%以上。 2.多级离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。 3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。多级离心泵选定后,后期治理影响较小。 5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。多级离心泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。 6.多级离心泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期治理有关。泵连续运行一定时间后,因为各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。 7.因为过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。 8.多级离心泵启动前,员工不注重多级离心泵启动前的预备工作,盘泵、灌注泵等基本操纵规程执行不彻底,常常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。 【解决方式】降低多级离心泵能耗,提高泵组效率应采取的措施:1、更换低效...
发布时间: 2018 - 07 - 04
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