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2018 - 05 - 14
矿山排水整体解决方案   —让排水变得更简单专注于为客户创造更高的价值——                             量体裁衣,一站式服务                                 将整体安全、系统节能、简单排水的价值完美体现!拥有最具动力的企业目标——                             打造中国多级泵流体输送系统整体解决方案第一品牌!国内最具竞争力的企业——                            国内率先将整体解决方案融合于矿山排水!      &#...
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Products 产品详情

耐磨自平衡多级泵MD(P)

型  号:MD(P)

名  称:耐磨自平衡多级泵MD

流  量:3.75~1360m3/h
扬  程:92~1384m
配套功率:7.5~4000kw

泵砣长度:1079~4885mm

泵砣重量:99~10400kg

行业领域:矿山,水利等
品  牌:佳能
产  地:湖南省浏阳高新技术产业开发区永阳路7号
※温馨提示:商品的图片颜色已尽量接近实物,但因为拍摄时的光线、显示器的分辨率不同等因素,商品会存在一定的色差,请您谅解。


上市时间: 2018 - 02 - 04
产品描述:
例:D(DF、DY、MD)S 450 - 95×13 (P)D     —— 表示多级清水离心泵DF   —— 表示耐腐多级离心泵DY   —— 表示卧式多级离心油泵MD  —— 表示矿用耐磨多级离心泵S     —— 表示首级叶轮为双吸结构450 —— 表示设计点流量为450m3/h95   —— 表示设计点单级扬程为95m13   —— 表示级数为13级P     —— 表示自平衡型 产品性能范围 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型具有相同的性能参数 泵吸入、排出口径 40~350mm 流量Q=3.75~1360m3/h 扬程H=92~1384m 电机功率N=7.5~4000kw (注:性能参数值为常温清水状态值) 应用范围      耐磨自平衡多级泵用于输送颗粒含量不大于1.5%,粒度不大于1.3mm,温度低于80°C的中性矿井水及其他类似的污水。D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列自平衡型离心泵,分为单吸多级机构和双吸多级机构,是我公司在D型单吸多级离心泵基础上研制多年,开发成功的,该系列泵是D型多级泵最好的代替品。该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、易损件少、可靠性大大提高,用户维护成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。       可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。泵允许进口压力不大于0.6MPa...
产品说明:
  • 性能参数
  • 产品概述
  • 突出特性
  • 产品应用
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矿用耐腐多级泵DF(P)

矿用耐腐多级泵DF(P)

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耐磨自平衡多级泵MD(P)

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耐磨自平衡多级泵MD(P)

耐磨自平衡多级泵MD(P)

耐磨自平衡多级泵MD(P)

耐磨自平衡多级泵MD(P)


例:D(DF、DY、MD)S 450 - 95×13 (P)
D     —— 表示多级清水离心泵
DF   —— 表示耐腐多级离心泵

DY   —— 表示卧式多级离心油泵
MD  —— 表示矿用耐磨多级离心泵

S     —— 表示首级叶轮为双吸结构
450 —— 表示设计点流量为450m3/h
95   —— 表示设计点单级扬程为95m
13   —— 表示级数为13级
P     —— 表示自平衡型

 

产品性能范围 
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型具有相同的性能参数 
泵吸入、排出口径 40~350mm 
流量Q=3.75~1360m3/h 
扬程H=92~1384m 
电机功率N=7.5~4000kw 
(注:性能参数值为常温清水状态值) 


应用范围

      耐磨自平衡多级泵用于输送颗粒含量不大于1.5%,粒度不大于1.3mm,温度低于80°C的中性矿井水及其他类似的污水。


D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)系列自平衡型离心泵,分为单吸多级机构和双吸多级机构,是我公司在D型单吸多级离心泵基础上研制多年,开发成功的,该系列泵是D型多级泵最好的代替品。该系列产品高效区宽、气蚀性能好、运行平稳、易损件少、可靠性大大提高,用户维护成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。

 
      可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。泵允许进口压力不大于0.6MPa 。 


执行标准 
GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》 
JB/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》 
GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》 
MT114-2005 《煤矿用多级离心泵》


技术特性 
<1>新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 


<2>新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 


<3>高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 


<4>良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构; 


<5>机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 


<6>应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合; 


<7>高可靠性:取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低;

 
<8>轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 


<9>维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 


<10>泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。

 

结构说明 
D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首级为双吸结构外,其它泵型均为单级结构),其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。 


1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等; 


2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承档套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承; 


3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成; 


4、泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用密封胶或“O”型圈密封,转子部分与固定部分之间装有密封环。导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换; 


5、轴的密封形式有机械密封盒填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴;

 
6、该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。 
(电机常规配置为Y系列电机,在有可燃气体的场合采用YB/YB2系列防爆电机。) 

工作原理 

通过泵轴在电动机的带动下旋转的叶轮,对液体作功,使其能量增加,从而使需要数量的液体由吸入池经泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。


安装与拆卸

泵的装配 
泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点: 


1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀; 


2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整; 


3、泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求; 


4、检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。 

泵拆卸进应注意的事项 
1、按停车顺序停车; 


2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油滑润时,应放掉润滑油; 


3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线; 


4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。 

泵的拆卸顺序 
1、卸下泵联轴器后,拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后,卸下前轴承体; 


2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈; 


3、将各中段用垫块垫起,卸下穿杠螺母,卸下进水段,及进水段上的填料压盖、填料环、填料等; 


4、依次卸下前级叶轮,平键、正导叶,正叶轮,末级正导叶,出水段,中节流、减压装置; 


5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置,千万注意正、反叶轮,导叶的方向和顺序; 


6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母,将主轴,尾盖、后轴承体部件取去; 


7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母,卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等; 


8、拧下后轴承压盖上的螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖依次卸下; 


9、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。 

泵的安装 
本型泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点: 


1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;

 
2、电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一轴线上; 


3、电机和水泵组装时,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm,该系列泵无轴向窜动;

 
4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。

 
5、用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵,必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。 

泵的启动、运行和停机 
启动 
1)泵启动前应转动泵转子,检查转子是否灵活; 


2)检查电机转向是否与泵转向一致; 


3)打开泵吸入阀(如果装有吸入阀时),关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管路和泵内空气; 


4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态; 


5)起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。 

运行 
1)该泵轴向力靠泵自身平衡,故无平衡水管;为保证泵正常运行,回水管不允许堵塞; 


2)在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理; 


3)轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃; 


4)泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。 

停机 
1)停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时); 


2)如泵长期停用,将泵的进水段,出水段,次级进水段下方放水螺塞全部卸下,放掉余水,将泵拆卸清洗上油,包装保管。

2018 - 02 - 02
点击次数: 151
铜陵有色与佳能泵业合作深感庆幸,感谢佳能泵业提供DFS(P)自平衡多级离心泵给予解决矿山千米深井的排水难题,表杨佳能泵业在多级离心泵行列起到标杆带头作用,再接再厉给国内外提供先进、优质的好产品。铜陵有色金属集团股份有限公司(以下简称“公司”)是新中国最早建设的铜工业基地之一,国内首家上市的铜工业企业。公司总部位于皖江城市带承接产业示范区、素有“中国古铜都”之誉的安徽省铜陵市,地处中国著名的黄山——九华山旅游风景区的北大门。公司主导产品为阴极铜及铜加工材,同时副产硫酸以及黄金、白银等稀贵金属。2011年,公司阴极铜产量位居国内铜精炼企业第二位,世界排名第五位。“铜冠”牌高纯阴极铜、金锭、银锭分别在伦敦金属交易所(LME)和伦敦金银协会(LBMA)注册,为国际知名品牌;“铜冠”牌铜带、黄铜为“中国驰名商标”,公司于2012年摘取我国质量领域最高桂冠——全国质量奖,同时获得安徽省首届政府质量奖。
2018 - 05 - 31
点击次数: 13
我公司生产的DF(P)自平衡型多级离心泵具有高效节能,稳定、可靠性好,取消了传统老式的平衡盘装置,泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,这样使自平衡泵比普通泵效率提高了2%~3%,而且减少了易损部件,大大减少了检修维护,在环境适用范围会比普通泵更广泛。这些都是山东黄金集团选择长沙佳能泵业的原因。山东黄金也是佳能泵业D(P)自平衡型多级离心泵大流量,千米扬程泵的忠实客户,这是对佳能泵业的最大鼓舞。 山东黄金集团是省属国有大型企业、中国500强企业,黄金产量、资源储备、经济效益、科技水平及人才优势均居全国黄金行业前列,先后获得“全国五一劳动奖状”、“第六届中华慈善奖”等殊荣。2012年,山东黄金集团黄金产量跃居全国同行业第一,成为世界第一产金国的第一矿产金企业。DF280(P)5台套2011年12月份D580  6台套2010年5月份DF4...
2018 - 06 - 01
点击次数: 8
华锡集团现有资产总额达55亿元。下属设立有30个厂矿、分公司、子公司,分布在广西壮族自治区柳州市、河池市和来宾市,在北京、上海、香港、深圳、郑州、沈阳、武汉、成都设立有销售公司。已形成年采选250万吨矿石、年冶炼2.5万吨锡、60吨铟、4万吨铅锑、6万吨锌、70吨银的生产能力。2008年销售收入达到53亿元,实现利税费6亿元。现有从业人员11000余人,其中各类专业技术人员3224人,并建立了博士后工作站。华锡集团在全国锡冶炼行业中,首家通过国家ISO9002质量体系认证;1992年,首家在英国伦敦金属交易所注册。拥有强大的品牌优势和产品质量优势,其中,“金海”牌锡锭荣获中国名牌产品称号,“金海”牌铟锭和“华锡”牌硫酸亚锡获广西名牌产品称号,“金海”牌系列产品远销欧、亚、美三大洲的几十个国家和地区,在国际享有很高的商誉。MD280-43×5(P),2台套MD280-65×...
2018 - 05 - 31
点击次数: 26
我公司给湖南湘衡盐矿推荐我公司研制的新型DF(P)自平衡多级离心泵,取消了小间隙平衡盘装置,比传统结构多级泵适应于介质性质更为恶劣的场合,使用效果明显大大增强,湘衡盐矿给予我公司非常感谢!湖南省湘衡盐矿建于1969年,隶属湖南轻工盐业集团,是国家定点生产加碘食盐的大型井矿盐制盐企业。企业年设计精制盐生产能力170万吨、芒硝10万吨,集岩盐开采、发电供能、真空制盐、机械设备加工安装于一体,拥有固定资产7.63亿元,净资产3.29亿元,员工1067人。盐矿开采采盐是把矿石溶解成液体,充水溶解石盐矿石成卤水,然后抽取人工卤水,在开采溶洞越大的情况,深度越深需要水量大,压力大的泵来解决,主要问题是采用传统多级离心泵的情况下,泵经常会出现平衡盘受到卤水结晶而打不开的情况,造成起泵困难,使用效果不是很好。我公司给湖南湘衡盐矿推荐我公司研制的新型DF(P)自平衡多级离心泵,取消了小间隙平衡盘装置,比传统...
产品价值  ——  流量扩充、一级排水 效果对比(以中开泵房三级排水为例)用泵方案中开泵并联泵排水类型三级排水一级排水泵房数量(个)3(每个泵房8台水泵)1(每个泵房2台水泵)设备投入水泵(台)242变频电机(组)31变频器柜(组)31配电柜(组)31进线柜(个)11设备总量多少维护成本备品备件高转速泵,零部件磨损快,检修周期短,需3套备品备件维护量转速泵,磨损较小,检修周期长,仅需1套备品备件进行维护水仓清淤清淤设备、压滤装置、输送系统需3套清淤设备、压滤装置、输送系统仅需1套运行人员人力投入3个泵站值班人员投入1个泵站值班人员投入从以上效果对比可看出,在大流量、中高扬程及远距离输水工程中使用并联泵进行一级排水具有绝对优势。应用特色大流量自平衡型并联泵将自平衡结构与双进口设计相结合,与其他泵产品相比,在同扬程条件下将流量扩充一倍,在水利工程、自来水取水等大流量输水工程中可使用少量台数满足使用要求,减少排水设备及管路附件需求。高扬程流量加倍的同时具有较高的单级扬程,在远距离输水及矿山应急排水等方面具有用一级排水代替多级排水优势,减少泵房数量级运行维护成本。产品特色1.新结构采用双进口,两个进口位于泵的两端,出口位于泵中间,转子部件上叶轮完全对称布置,实现了自动平衡功能;与传统多级泵相比,整体零部件减少,实现结构上的全新突破。2.先进的设计技术采用有限元法进行强度计算,保证产品结构强度可靠,泵运行耐用,延长使用寿命;采用先进的CFD技术,根据三元流动理论及网格划分技术进行流动分析,产品效率较传统设计方法高5%~8%。3.高效节能1)选用高效水力模型,经优化后设计模型效率高于同比转速水泵效率5%以上;2)泵两端的双进口结构,无需设置平衡水管,没有平衡水外泄引起的容积损失;3)泵体和转子部件为对称结构,无高低压区的密封装置,避免了密封泄漏引起的容积损...
发布时间: 2018 - 05 - 06
技术特性 新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构说明 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首级为双吸结构外,其它泵型均为单级结构),其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。 1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等;...
发布时间: 2018 - 05 - 06
技术特性 新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构说明 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首级为双吸结构外,其它泵型均为单级结构),其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。 1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等;...
发布时间: 2018 - 05 - 06
突出特性高效节能 采用先进的水力模型,自主研发高效节能的产品;叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄露,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通DG型泵效率平均提高2%~5%; 新结构 具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,不需要采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大的轴向推力,达到自动平衡; 新技术 独有的节流、减压装置、奇数级平衡装置; 良好汽蚀性能 具有良好的良好汽蚀性能; 机封强可靠性 泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 高可靠性 取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低 轴向力峰值低,只有普通DG型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 使用寿命长 采用精密铸造,独有的节流、减压装置起到辅助支撑作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀,对称性好 泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构特点结构说明 DG(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,为单级多戏结构,其吸入口在进水段上为垂直方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数实现。 1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等; 2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承档套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴...
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技术特性 新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构说明 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首级为双吸结构外,其它泵型均为单级结构),其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。 1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等;...
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技术特性 新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡; 新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置; 高效率:叶轮、导叶流道对中性好,不会随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;没有平衡水的泄漏,减少了容积损失,提高了泵的效率,比普通D型泵效率平均高1%~2%; 良好汽蚀性能:具有良好的汽蚀性能,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构; 机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题; 应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比普通D型泵更适应于介质性质更为恶劣的场合; 高可靠性:取消了最易出故障的平衡盘,可靠性大大提高,维护次数减少,维护成本降低; 轴向力峰值低:轴向力只有普通D型泵的一半,对泵的干扰影响大大降低,刚性大大提高; 维护成本低:采用精密铸造、独有的节流、减压装置起到辅助支承作用,泵振动、噪音大大降低,使用寿命长; 泵热胀(冷缩)均匀对称性好:泵上下、左右热胀(冷缩)均匀,对称性好。 结构说明 D(P)、DF(P)、DY(P)、MD(P)型泵系卧式平衡型结构离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构(除280-95、360-95、450-95型泵首级为双吸结构外,其它泵型均为单级结构),其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段联成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。 1、水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置,档套、轴承体、过渡管等;...
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