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2018 - 05 - 14
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Products 产品详情

锅炉给水泵

型  号:DG

名  称:锅炉给水泵

流  量:3.75~336m3/h 
扬  程:50~1110m  
配套功率:3~1250kw

泵砣长度:1630~2869mm

泵砣重量:1120~3280kg          
行业领域:锅炉供水等 
品  牌:佳能
※温馨提示:商品的图片颜色已尽量接近实物,但因为拍摄时的光线、显示器的分辨率不同等因素,商品会存在一定的色差,请您谅解。

上市时间: 2018 - 02 - 04
产品描述:
产品概述该系列泵适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20度-160度。型号意义例:DG 46 - 50×4DG —— 表示卧式多级锅炉给水离心泵46  —— 表示设计点流量为46m3/h50  —— 表示设计点单级扬程为50m4    —— 表示级数为4级执行标准 GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》 JB/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》 GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》 GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》 GB/T 13007《离心泵效率》
产品说明:
  • 性能参数
  • 产品概述
  • 突出特性
  • 产品应用
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锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵

锅炉给水泵


产品概述

该系列泵适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20度-160度。


型号意义

例:DG 46 - 50×4
DG —— 表示卧式多级锅炉给水离心泵
46  —— 表示设计点流量为46m3/h
50  —— 表示设计点单级扬程为50m
4    —— 表示级数为4级


执行标准 
GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》 
JB/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》 
GB/T 114-2005《煤矿用多级离心泵》 
GB/T 13006《离心泵、混流泵、轴流泵、气蚀余量》 
GB/T 13007《离心泵效率》 

突出特性

该锅炉给水泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。 

该系列泵适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20度-160度。

 

结构说明

该型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

该型泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。

泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。

该型泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构,DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构,也可采用滚动轴承、干油润滑结构。泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,也可采用铸钢或不锈钢。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

工作原理

叶轮通过泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使所需数量的液体经泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体源源不断的送出。


卧式多级中低压锅炉给水泵DG

卧式多级中低压锅炉给水泵DG

卧式多级中低压锅炉给水泵DG



卧式多级中低压锅炉给水泵DG

安装与拆卸

泵的装配 

泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点: 
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度,不允许有碰伤、划伤等现象,作密封用的二硫化钼要干净,紧固螺钉和螺栓应受力均匀; 
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证,流道对中性的好坏直接影响泵的性能,故泵的尺寸不能随意调整; 
3、泵装配完毕后,在未装填料前,用手转动泵转子,检查转子在泵中是否灵活,轴向窜动量是否达规定要求; 
4、检查合格后压入填料,并注意填料环在填料腔的相对位置。 

泵拆卸进应注意的事项 
1、按停车顺序停车; 
2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油滑润时,应放掉润滑油; 
3、拆去妨碍拆卸的附属管路,如平衡管、水封管等管路和引线; 
4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤,拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起,以免各中段止口松动下沉将轴压弯。 

泵的拆卸顺序 
1、卸下泵联轴器后,拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后,卸下前轴承体; 
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈; 
3、将各中段用垫块垫起,卸下穿杠螺母,卸下进水段,及进水段上的填料压盖、填料环、填料等; 
4、依次卸下前级叶轮,平键、正导叶,正叶轮,末级正导叶,出水段,中节流、减压装置; 
5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置,千万注意正、反叶轮,导叶的方向和顺序; 
6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母,将主轴,尾盖、后轴承体部件取去; 
7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母,卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等; 
8、拧下后轴承压盖上的螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖依次卸下; 
9、采用滑动轴承的泵,其拆卸顺序基本相同,仅在拆卸轴承部件时略有不同。 

泵的安装 
本型泵安装时除满足一般要求外,还应注意以下几点: 
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后,应检查底座和地脚螺栓孔是否松动; 
2、电机、泵和底座组装后,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,保证两轴心线在同一轴线上; 
3、电机和水泵组装时,保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm,该系列泵无轴向窜动; 
4、泵只能承受自身内力,不能承受任何外力,所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架,以免将泵压坏。 
5、用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵,必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。 

泵的启动、运行和停机 
启动 

1)泵启动前应转动泵转子,检查转子是否灵活; 
2)检查电机转向是否与泵转向一致; 
3)打开泵吸入阀(如果装有吸入阀时),关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管路和泵内空气; 
4)检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态; 
5)起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。 

运行 
1)该泵轴向力靠泵自身平衡,故无平衡水管;为保证泵正常运行,回水管不允许堵塞; 
2)在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理; 
3)轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃; 
4)泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。 

停机 
1)停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀(如果装有吸入阀时); 
2)如泵长期停用,将泵的进水段,出水段,次级进水段下方放水螺塞全部卸下,放掉余水,将泵拆卸清洗上油,包装保管。

DG型泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型,完全按GB/T565795《离心泵技术条件(类)》设计和生产,其型式和基本参数均按JB/T105193《多级清水离心泵 型式及基本参数》设计。该泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。


2018 - 02 - 02
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湖南华菱钢铁股份有限公司(股份代码:000932)自1999年上市以来,充分把握行业发展机遇,依托资本市场,率先实施国际化发展战略,致力于做精做强钢铁主业,以技术引领未来,追求核心产品的产业位势,定位于做为客户提供钢材产品整体解决方案的优秀供应商,在钢铁行业前所未有的市场变革中,迅速崛起,跻身于中国十大钢铁企业之列。2006年,公司钢产量达100万吨,总资产达376亿元,主营业务收入为327.34亿元,利润总额为15.3亿元,华菱钢铁已然打造起一支中国钢铁行业的时代蓝筹。
2018 - 02 - 02
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广州恒运企业集团股份有限公司(股票简称穗恒运A,股票代码000531),是广州市国有控股的重点电力生产和集中供热的上市企业,位于穗港澳黄金三角洲中心的国家级开发区——广州经济技术开发区,滨临古代海上丝绸之路出海通道之珠江。目前,穗恒运拥有四台燃煤热电联产机组,总装机容量为108万千瓦,装机容量在广州市地方发电企业中名列第二。公司同时也是广州市政府指定的集中供热热源供应点之一,除集团本部四台热电机组外,在广州开发区东区还建有三台35吨/小时和两台75吨/小时循环流化床供热锅炉。其中公司热电联产机组年发电能力为80亿千瓦时,供热能力650吨/小时。2016年末,集团总资产达91.86亿元,公司多年来在全国电力板块的上市企业中表现突出,在广州市的上市企业中业绩也名列前茅。到 2016年底,公司共有在职职工1203人,其中本科及以上学历502人,大专学历345人。公司先后被授予“全国电力行业优秀企...
2018 - 02 - 02
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2018 - 01 - 31
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中国大唐集团公司是2002年12月29日在原国家电力公司部分企事业单位基础上组建而成的特大型发电企业集团,是中央直接管理的国有独资公司,是国务院批准的国家授权投资的机构和国家控股公司试点,注册资本金为人民币180.09亿元。中国大唐集团公司拥有5家上市公司,分别是首家在伦敦上市的中国企业、首家在香港上市的电力企业——大唐国际发电股份有限公司;较早在国内上市的大唐华银电力股份有限公司和广西桂冠电力股份有限公司,在香港上市的中国大唐集团新能源股份有限公司,以及大唐环境产业集团股份有限公司。集团公司拥有国内在役最大火力发电厂——内蒙古大唐国际托克托发电公司和世界最大在役风电场——内蒙古赤峰赛罕坝风电场;拥有我国已建成投产发电的最大水电站之一的大唐龙滩水电站以及物流网络覆盖全国的中国水利电力物资有限公司等。截至2017年7月底,中国大唐集团公司在役及在建资产分布在全国31个省区市以及境外的缅甸、柬...
突出特性该锅炉给水泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。 该系列泵适用于中、低压锅炉给水,也适用于工厂或城市高压给排水。输送介质温度为-20度-160度。 结构说明该型泵进、出水口均为垂直向上,通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该型泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内,箱内要通入一定压力的水,起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。该型泵一般采用滚动轴承、干油润滑结构,DG85-67、DG155-67型泵可采用滑动轴承、稀油润滑结构,也可采用滚动轴承、干油润滑结构。泵的主要零件材料一般采用优质铸铁,也可采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动,从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。工作原理叶轮通过泵轴在电动机的带动下旋转,对液体作功,使其能量增加,从而使所需数量的液体经泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反导叶、出水段的垂直出水口后,将液体...
发布时间: 2018 - 05 - 09
突出特性 高效节能:坚持专业化生产,对产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。 具备先进的工艺设备:我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗,保证产品的装配质量。 结构独特:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备的正常运行。 合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸造铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。 表面质量好:采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。  结构特点D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水...
发布时间: 2018 - 05 - 09
D(DF、DY、MD)6-25X(2~12)D(DF、DY、MD)6-50X(2~14)D(DF、DY、MD)12-25X(2~12)D(DF、DY、MD)12-50X(2~14)D(DF、DY、MD)25-30X(2~10)D(DF、DY、MD)25-50X(2~12)80D(DF、DY、MD)12X(2~9)D(DF、DY、MD)46-30X(2~10)D(DF、DY、MD)46-50X(2~12)D(DF、DY、MD)80-30X(3~10)100D(DF、DY、MD)16X(2~9)D(DF、DY、MD)85-45X(2~9)D(DF、DY、MD)85-67X(2~9)D(DF、DY、MD)120-50X(2~12)125D(DF、DY、MD)25X(2~9)D(DF、DY、MD)155-30X(2~10)--150D(DF、DY、MD)30X(2~10)D(DF、DY、MD)155-67X(2~9)D(DF、DY、MD)280-43X(2~9)--200D(DF、DY、MD)43X(2~9)D(DF、DY、MD)280-65X(2~12)D(DF、DY、MD)360-40X(2~10)D(DF、DY、MD)450-60X(2~10)D(DF、DY、MD)500-57X(2~10)D(DF、DY、MD)580-60X(2~10)D(DF、DY、MD)600-60X(2~10)D(DF、DY、MD)720-60X(2~9)
突出特性 高效节能:坚持专业化生产,对产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。 具备先进的工艺设备:我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗,保证产品的装配质量。 结构独特:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备的正常运行。 合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸造铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。 表面质量好:采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。  结构特点D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水...
发布时间: 2018 - 05 - 09
D(DF、DY、MD)6-25X(2~12)D(DF、DY、MD)6-50X(2~14)D(DF、DY、MD)12-25X(2~12)D(DF、DY、MD)12-50X(2~14)D(DF、DY、MD)25-30X(2~10)D(DF、DY、MD)25-50X(2~12)80D(DF、DY、MD)12X(2~9)D(DF、DY、MD)46-30X(2~10)D(DF、DY、MD)46-50X(2~12)D(DF、DY、MD)80-30X(3~10)100D(DF、DY、MD)16X(2~9)D(DF、DY、MD)85-45X(2~9)D(DF、DY、MD)85-67X(2~9)D(DF、DY、MD)120-50X(2~12)125D(DF、DY、MD)25X(2~9)D(DF、DY、MD)155-30X(2~10)--150D(DF、DY、MD)30X(2~10)D(DF、DY、MD)155-67X(2~9)D(DF、DY、MD)280-43X(2~9)--200D(DF、DY、MD)43X(2~9)D(DF、DY、MD)280-65X(2~12)D(DF、DY、MD)360-40X(2~10)D(DF、DY、MD)450-60X(2~10)D(DF、DY、MD)500-57X(2~10)D(DF、DY、MD)580-60X(2~10)D(DF、DY、MD)600-60X(2~10)D(DF、DY、MD)720-60X(2~9)
突出特性 高效节能:坚持专业化生产,对产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。 具备先进的工艺设备:我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗,保证产品的装配质量。 结构独特:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备的正常运行。 合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸造铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。 表面质量好:采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。  结构特点D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水...
发布时间: 2018 - 05 - 09
125D(DF、DY、MD)25X(2~9)D(DF、DY、MD)6-25X(2~12)D(DF、DY、MD)6-50X(2~14)D(DF、DY、MD)12-25X(2~12)D(DF、DY、MD)12-50X(2~14)D(DF、DY、MD)25-30X(2~10)D(DF、DY、MD)25-50X(2~12)80D(DF、DY、MD)12X(2~9)D(DF、DY、MD)46-30X(2~10)D(DF、DY、MD)46-50X(2~12)D(DF、DY、MD)80-30X(3~10)100D(DF、DY、MD)16X(2~9)D(DF、DY、MD)85-45X(2~9)D(DF、DY、MD)85-67X(2~9)D(DF、DY、MD)120-50X(2~12)125D(DF、DY、MD)25X(2~9)D(DF、DY、MD)155-30X(2~10)--150D(DF、DY、MD)30X(2~10)D(DF、DY、MD)155-67X(2~9)D(DF、DY、MD)280-43X(2~9)--200D(DF、DY、MD)43X(2~9)D(DF、DY、MD)280-65X(2~12)D(DF、DY、MD)360-40X(2~10)D(DF、DY、MD)450-60X(2~10)D(DF、DY、MD)500-57X(2~10)D(DF、DY、MD)580-60X(2~10)D(DF、DY、MD)600-60X(2~10)D(DF、DY、MD)720-60X(2~9)
突出特性 高效节能:坚持专业化生产,对产品的模型选择、模具的制作、水力部件的铸造工艺均有独特的方法,所有过流部件均采用精密铸造,保证流道尺寸与流道光洁度,比市场上普通的多级泵实测效率平均高出2%以上,具有很好的节能效果。 具备先进的工艺设备:我公司为保证产品的装配性能,从国外进口了先进的零件清洗设备,每个零件在最终装配前均进行认真清洗,保证产品的装配质量。 结构独特:在平衡环与泵配合面加装O型密封圈,防止高压水进入平衡室,减少平衡盘磨损,延长产品使用寿命。口径DN200以上的泵,在轴端设置平衡盘磨损指示器,随时观察磨损量,及时更换平衡盘或平衡环,保证设备的正常运行。 合理选择材质:平衡盘及平衡环材质根据不同用户需要可采用堆焊硬质合金、合金钢或QT600Mn2合金球墨铸造铁,表面硬度高,耐磨性好,提高产品使用寿命。MD型泵流道采用高合金耐磨铸铁或高牌号耐磨球铁材质,具有很好的耐磨性。 表面质量好:采用精铸模铸造工艺及自动喷涂机喷涂油漆,表面质量好,外形美观。  结构特点D、MD、DF型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵。D型泵的吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上;DF、MD型泵的吐出口和吸入口(如DF155-30的吸入口为水平方向)基本上为垂直向上。用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。 该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水...
发布时间: 2018 - 02 - 07
D(DF、DY、MD)6-25X(2~12)D(DF、DY、MD)6-50X(2~14)D(DF、DY、MD)12-25X(2~12)D(DF、DY、MD)12-50X(2~14)D(DF、DY、MD)25-30X(2~10)D(DF、DY、MD)25-50X(2~12)80D(DF、DY、MD)12X(2~9)D(DF、DY、MD)46-30X(2~10)D(DF、DY、MD)46-50X(2~12)D(DF、DY、MD)80-30X(3~10)100D(DF、DY、MD)16X(2~9)D(DF、DY、MD)85-45X(2~9)D(DF、DY、MD)85-67X(2~9)D(DF、DY、MD)120-50X(2~12)125D(DF、DY、MD)25X(2~9)D(DF、DY、MD)155-30X(2~10)--150D(DF、DY、MD)30X(2~10)D(DF、DY、MD)155-67X(2~9)D(DF、DY、MD)280-43X(2~9)--200D(DF、DY、MD)43X(2~9)D(DF、DY、MD)280-65X(2~12)D(DF、DY、MD)360-40X(2~10)D(DF、DY、MD)450-60X(2~10)D(DF、DY、MD)500-57X(2~10)D(DF、DY、MD)580-60X(2~10)D(DF、DY、MD)600-60X(2~10)D(DF、DY、MD)720-60X(2~9)性能参数D/DG/DF/MD(P)6-25D/DG/DF/MD(P)6-50D/DG/DF/MD(P)6-80D/DG/DF/MD(P)12-25D/DG/DF/MD(P)12-50D/DG/DF/MD(P)12-80D/DG/DF/MD(P)25-30D/DG/DF/MD(P)25-50D/DG/DF/MD(P)25-80D/DG/DF/MD(P)...
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