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推荐产品 / Products
发布时间: 2018 - 02 - 04
例:JN(R)K200-400-A JN(R)K——表示空调泵 200——表示吸入口直径为200mm 400——表示卧式多级离心油泵 A——表示叶轮经过切割,第一次为A,第二次为B
发布时间: 2018 - 02 - 04
发布时间: 2018 - 02 - 04
发布时间: 2018 - 02 - 04
例:4N6A 4——表示吸入管直径为25除 N——表示卧式悬臂冷凝水泵 6——表示设计单级扬程被10除后取整数,即单级扬程为60米左右 A——表示叶轮经过切割(外径减小)
发布时间: 2018 - 02 - 04
Case 产品资讯
(一)故障现象:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧烈震动,或真空表显示高度真空。原因分析1.泵充水不够;2.吸水管或表漏气;3.底阀未开;4.吸水管堵塞;5.吸水高度过大;排除方法1.注水放气;2.上紧螺扣;3.修理或更换底阀;4.清洗吸水管;5.降低吸水高度;    (二)  故障现象:压力表有压力,但不出水或流量过小。原因分析1.流道有堵塞,或底阀局部堵塞;2.泵转速低于规定值;3.系统总扬程高于泵设计扬程;4.泵中进入气体;5.泵转向不对;6.零件磨损,内部泄露过大;排除方法1.清洗流道,或清除底阀异物;2.提高泵转速;3.增加泵级数或减少管路损失;4.堵塞进气部分;5.电机重新接线6.更换磨损零件;    (三)    故障现象:电机电流过大。原因分析1.系统扬程大大低于泵的设计扬程;2.管路破裂跑水;3.启动时未关闭出口闸阀;4.泵轴与电机轴不同心;5.旋转件与固定件发生摩擦;6.轴承磨损;7.转子不平衡,产生振动;8.电压过低;排除方法1.关闭闸阀进行调节,或减少泵级数;2.停泵处理管路;3.关闭闸阀,重新启动;4.重新找正,避免系统力作用于泵上;5.拆泵重新调整;6.更换轴承;7.拆卸转子做静平衡、动平衡检测;8.提高电压;    (四)  ...
发布时间: 2019 - 04 - 17
浏览次数:99
从总体上看,多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上,叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。然而,如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢?无外乎两个办法,一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分,使其成为上下两部分,这叫水平剖分式多级离心泵;另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段,这叫分段式多级离心泵。          图1 水平剖分式多级离心泵结构图1泵盏,2泵体,3轴承体;4-轴套;5一叶轮;6泵轴;7一轴头油泵下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。 1、水平剖分式多级离心泵的结构图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。这种泵采用蜗壳形泵体,每个叶轮的外围都有相应的蜗室,相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作,所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式,吸入口和排出口都直接铸在泵体上,检修时很方便,只需把泵盖取下,即可暴露整个转子,在检修转子时,需将整个转子吊出时,不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置,大部分轴向力得到平衡,因而不需要安装轴向平衡装置。    水平剖分式多级泵流量范围为450~1500m'/h,最高扬程可达1800mHz0。由于叶轮对称布置...
发布时间: 2018 - 06 - 14
浏览次数:2500
多级离心泵概述      多级离心泵日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证,只有使离心泵在良好的设备状态下运行,才能充分发挥设备效能,确保正常生产需要。      一般情况下,离心泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内,未经使用的离心泵不需要进行拆检工作.仅仅需要检查转动是否灵活,有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的离心泵例如卧式多级离心泵在水泵使用前,需添加填料。一、日常保养和维护工作:(1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。(2)每天检查离心泵的运行声音是否正常,有无振动以及泄漏情况,发现问题及时处理。(3)每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适,必须保持在油标的1/3与2/3处。(4)严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作,因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈,而且还会影响泵的寿命,因此,一定要特别注意。(5)离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质,以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。(6)要定期检查爪形联轴器的同心度。(7)填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10~20滴为宜;否则,应调整填料压盖松紧位置。推荐使用机械密封的离心泵例如KKW系列卧式离心泵(8)应经常检查轴承温度,其最高温度一般不能超过7...
发布时间: 2019 - 05 - 23
浏览次数:98
计划内检修根据生产设备的管理经验和设备状况制定计划,而按计划进行的检修。根据检修内容、周期和要求的不同又可以分为小修、中修和大修。计划外检修计划外检修是指设备运行过程中突然发生故障或事故必须进行不停车或停车检修。计划外检修的特点:检修事先难以预料,无法安排检修计划,而且要求检修的时间短、检修质量高、检修环境及工况复杂、施工难度大。检修比例大。离心泵的检修各零部件检修标准离心泵泵轴1、清洗并检查泵轴,泵轴应无裂纹,严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等,应详细记录,并分析其原因。2、检测离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷,表面粗糙度的最大允许值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。离心泵叶轮1、清洗并检查各级叶轮表面,叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷,叶轮流道表面应光滑,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm,与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准,检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。3、叶轮与轴采用过盈配合,一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm,装配后...
发布时间: 2019 - 05 - 17
浏览次数:84
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